導(dǎo)磁板主要是由玻璃纖維布、環(huán)氧樹脂、鐵粉和其他添加劑組成。有很多種類的導(dǎo)磁板，如磁性槽泥、模壓導(dǎo)磁板、引拔型導(dǎo)磁板、層壓型導(dǎo)磁板。磁性槽泥的特點是容易使用和具有高的相對磁導(dǎo)率，它的缺點是質(zhì)量的一致性難以保證，強度低，尤其是高溫強度低。這對使用VPI工藝的電機是不利的。模壓導(dǎo)磁板具有平衡的磁性能和力學性能，但是專模，生產(chǎn)效率低，成本太高。引拔型導(dǎo)磁板使用鐵絲，材料力學性能各向異性，如果鐵絲脫落，給電機的運行安全帶來隱患。模壓導(dǎo)磁板和引拔型導(dǎo)磁板尺寸精度都取決于模具的精度，再加工性能差。與上述導(dǎo)磁板相比，層壓導(dǎo)磁板綜合性能好，如生產(chǎn)效率高、成本低、力學強度高、磁性能適中、機加工性能好，國外制造商大多生產(chǎn)層壓導(dǎo)磁板。

　　1.導(dǎo)磁板的力學性能要求

　　導(dǎo)磁板在裝配和運行中要承受各種力。在運行中，齒區(qū)磁場與導(dǎo)磁板中電流的相互作用力(要求導(dǎo)磁板的體積電阻要高)、齒區(qū)磁場與導(dǎo)磁板的磁拉力、鐵心齒部機械振動傳給導(dǎo)磁板的力，在裝配中，由于尺寸公差配合，導(dǎo)磁板要受到?jīng)_擊力；另外，要求鐵粉與樹脂要有足夠的粘接強度。這就要求導(dǎo)磁板要有足夠的彎曲強度、模量、粘合強度和沖擊韌性。

　　2.導(dǎo)磁板的耐溫性能要求

　　隨著電機技術(shù)的發(fā)展，耐溫等級越來越高，工況更惡劣，這對導(dǎo)磁板的要求也更高了；另外，電機制造新工藝如VPI對導(dǎo)磁板的耐溫也有嚴格要求。這些都要求導(dǎo)磁板具有高溫耐熱性能及高溫穩(wěn)定性。

　　3.導(dǎo)磁板磁性能的要求

　　導(dǎo)磁板應(yīng)具有適當?shù)拇判阅埽磻?yīng)有適當?shù)南鄬Υ艑?dǎo)率。相對磁導(dǎo)率太高，漏磁將增大，轉(zhuǎn)矩將降低；反之，相對磁導(dǎo)率太低，導(dǎo)磁槽楔對提高電機效率、降低溫升、減少噪音和振動的作用不明顯。